下面是小编为大家整理的珩磨工岗位简介(六篇),供大家参考。
每个人都曾试图在平淡的学习、工作和生活中写一篇文章。写作是培养人的观察、联想、想象、思维和记忆的重要手段。相信许多人会觉得范文很难写？下面我给大家整理了一些优秀范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
珩磨工岗位简介篇一
粉磨站岗位职责
（一）车间主任（粉磨站长）岗位职责
1、在生产副总的领导下，负责水泥生产线（车间）全面工作，领导全体员工保质保量完成生产任务。
2、做好设备管理和设备维护，每月提出设备检修的备品备件计划。
3、及时掌握生产情况，根据实际进行组织调整。4、做好安全工作，发现隐患及时调整。5、负责员工的技能培训和思想教育工作。（二）原料上料工岗位责任制
1、负责收尘器、入库提升机、立式破碎机、颚式破碎机及皮带输送机的操作维护保养工作。
2、严格按车间的指令，负责各部物料的破碎入库，不准混料以满足生产需求。
3、负责管好所用工具，丢失赔偿。
4、负责所属设备及周围环境卫生清理工作。5、严格执行交接班制度。
6、不准睡岗、脱岗、串岗及酒后上岗。
7、负责测量库存情况。、（三）微机配料工岗位责任制
1、负责电脑、仪表、电子皮带杆、入磨提升机、原料库底拉链机的操作维护及保养工作。
2、严格按化验室下达的通知单配料操作。
3、负责所属设备及周围环境卫生清洁工作。4、不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。5、严格执行交接班制度。6、认真做好值班记录。（四）球磨机岗位责任制
1、负责球磨机、电机、减速机以及转动部分的维护保养工作。
2、负责维护电机、减速机、磨尾、磨头稀油站的正常运行，确保润滑可靠。
3、负责维护出磨fu拉链机，磨机收尘器的维护保养工作。
4、代理班长负责本班运转情况，勤听磨音，保质保量组织生产，完成生产任务。
5、不准睡岗，脱岗、串岗及酒后上岗。
6、保持设备环境卫生。7、认真填写值班记录。8、严格执行交接班制度。
（五）水泥入库、出库工岗位责任制
1、负责库顶收尘器、空气运输斜槽、电动闸板、两台入出库提升机及库下fu拉链机的操作及维护保养工作。
2、严格按化验室通知单入库，不得有误。3、负责测量库存情况。
4、负责所属设备环境的卫生清理工作。
5、不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。
6、严格执行交接班制度。（六）装载机司机岗位责任制 1、负责原料上料以及满足生产需要。2、严格按化验室要求堆积，搭配原料入库。
3、负责保养，维护车辆、经常清洗三滤，保证各类轴承（套）的加油润滑。
4、提出车辆配件及检修计划。
5、严格执行交接班制度。（七）机修工岗位职责
1、负责设备的维修和巡回检查工作 2、完成车间下达的制作安装及技改任务。3、每月25日前提出备品、备件和检修计划。4、协助电工检修安装电气并起到监护作用。（八）电工岗位责任制
1、负责电气设备、线路的维护、检修工作。
2、负责电气设备的加油润滑工作。
3、负责球磨机的启动，空气压缩机的启动及维护保养工作。
4、完成公司下达的安装制作技改任务。5、每月25日前提出备品、备件、及检修任务。6、协助机修工检修安装设备。（九）班长岗位责任制
1、熟悉掌握本班人员、设备、工艺、生产情况、带领本班员工完成公司车间下达的各项任务。
2、严格执行交接班制度，认真组织召开班前、班后会议。
3、负责本班安全生产工作。、4、负责新员工的技术培训，指导工作。
5、把好质量关，认真按照化验室的通知单组织生产（审批入库等）6、认真做好值班记录。
安全操作规程
（一）原料上料工安全操作规程
1、开工前检查立式冲击破碎机、颚式破碎机、带式输送机、斗提机等设备是否正常，确认无误后方可开机。
2、严格按照车间通知库号、入料、不得错误操作。
3、严格防止破碎机进入铁块，及时清除铁器上的铁块。4、检修设备时要在开关部位悬挂“禁止全闸”警示牌。5、开机顺序
（1）石膏：手动翻板→对应收尘器→提升机辅转→切开辅转后固定→启动提升机→颚式破碎机→皮带输送机→喂料→停机相反（2）熟料：收尘器→提升机辅转→切开辅转固定手柄→启动立式破碎机→回油泵电机→供应泵电机→回油泵回油后→启动立式破碎机→带式输送机喂料 关机则相反：注意：停止立式破碎机后，3分钟后停回油泵→回油泵无油时→停回油泵，主相内无料后停主机。6、经常检查袋式除尘器运行情况，发现问题及时处理，如反则，下料器堵料，风管堵塞等。
7、上下楼小心谨慎，测量库存时检查好测绳重坠量是否 ,确认后测库，不得将坠物 进库内。
8、启动除尘器时，下料器自动系统正常运转后方可离开，并经常检查。
9、上班期间穿戴好劳动保护用品。
（二）微机配料工操作规程
1、接到车间开机指令后，提前输入参数准备妥当，磨前库下设备运行正常后通知磨房。
2、运行中时刻观察流量变化，不准断料，勤听磨音，及时调整 时产量以达到最佳产、质效果。
3、不准在皮带杆上放重物或踩踏，以防损伤传感器。
4、经常检查提升机，拉链机的运行情况，如有异常及时报告班长。
5、不准跨越皮带杆，拉链机。（三）磨机工安全操作规程
1、启动前先检查润滑装置，联络信号是否可靠，各部件螺栓是否松动，有无影响球磨机运转的障碍物等，水泥入库系统，配料系统准备就绪方可启动，同时通知化验室控制组。
2、正常运转时观察各种压力、温度、震动、电压、电流、润滑油的情况是否正常，有特殊情况主动汇报。
3、气温低时要预先加热，稀油站润滑油，待油温达到35-40℃方可启动油泵磨机稀油站必须先启动低压泵方可启动高压泵，不得单独启动高压泵，磨机启动后20分钟即可关掉高压泵，停磨后高低压泵运转10分钟。
4、长时间停磨后要用千斤将磨顶起，气温0℃以下停磨时要将瓦内水烧尽。
5、除紧急停磨外，计划停磨必须先停喂料10分钟左右方可停磨。
6、开车顺序：库顶收尘器→库顶空气斜槽闸板→库顶空气斜槽风机
（是否正常运转）→入库提升机→fu拉链机→主排风机→稀油站→球磨机→冷却水→入磨提升机→库底fu拉链机→电脑配料系统 停车顺序与开车顺序相反
7、主转动和辅助转动切换时务必锁紧螺栓。
8、磨机运转时不准从磨底穿越
9、检修时务必关掉电源，并悬挂“正在检修，禁止全闸”警示牌。（四）水泥入库、出库工操作规程
1、严格按照化验室库号入料，放料时，按化验室指示库号放料，并按比例搭配，确保无误。
2、经常检查收尘器运转情况，特别下料情况，发现问题及时处理。
3、阴雨天气物料潮湿时，要注意各部溜子、斜槽是否堵料，发现要及时处理。
4、交接工作时，时刻注意安全，雷雨天气关掉主机，对讲机等设备。
5、开机顺序:袋收尘器→空气斜槽电动闸板→空气斜槽风机→提升机停机顺序相反
6、放料时库底确定是否下料，全程使用气动装置确保下料流畅。
7、时刻注意散装小库存情况，配全散装付货工，确认好拉料水泥品种，准确衔接，掌握好输出量，助测量各库位以免出现跑料，溢出料现象或压提升机和堵料现象。
8、按付货员的指令气动散装ne150提升机和库底拉链机，按化验室书写的通知单按水泥品种对号放料，不得有误。
停机顺序与开机顺序相反。
（五）散装付货工操作规程
1、随时掌握散装库存情况，水泥品种情况，严格按照付货通知单品种付货。
2、积极与库下拉料工取得联系、沟通。确保散装付货及时。3、库存量控持在-1m时，及时迅速通知拉料工停止放料，防止库满溢出料或者堵料，积压提升机等设备。
4、散装车就位后，首先启动收尘装置，放系放料布袋，打开启动闸门放料，与散装司机密切配合防止灌满溢出料，及时关闭吃闸阀。
5、保持好散装平台、设备及车位周围的环境卫生。（六）装载机司机操作规程
1、上车前仔细检查车辆，尤其是三滤、刹车、各种油泵、水泵等工作情况。
2、倒车时要看清后方是否有障碍物，以免发生危险。
3、观察工作场地有无铁钉等尖锐物，以免扎坏轮胎，造成不必要的损失。
4、饮酒后不准上车。（七）机修工安全操作规程
1、起吊重物时检查起重设备是否安全可靠，确定无误后方可起吊，起吊过程中严禁下面站人。
2、检修设备时要佩戴好劳动防护用品，禁止运转中检修，并且悬挂“正在检修，禁止全闸”警示牌。
3、打锤前要检查锤头是否牢固，打锤时持锤者不准佩戴手套，对面
不准站人。
4、拆装配件时，预先测量好轴、孔锤，准确估算出热涨量，严禁蛮干。
5、不准将扳手当锤子用。
6、高处检修时，要看清周围环境，站稳抓牢，必要时扎上安全带，禁止从高处往下扔物件。
7、使用切割机时，手砂轮，电钻时务必认真检查，确认无误后方可使用，使用中不可用力过猛，以防伤人。
8、检修完毕后，及时清理现场，把所用工器具收回，保持工作环境清洁。
珩磨工岗位简介篇二
水泥磨巡检岗位职
责
2020年4月19日
水泥磨巡检岗位职责 职责权限：
1.2.3.4.本岗位从配料站下料计量称开始到水泥入库。
负责本岗位所属设备的巡检与维护。
负责本岗位所辖区域的设备环境卫生的清洁工作。
按规定填写岗位记录，对非正常状态进行判断和处理，不能处理的及时汇报中控操作员联系相关人员处理。
5.积极参加班组有关的工作会议和技术培训，根据设备运行情况，提出本岗位设备检修和改进的意见。
6.严格遵守安全操作规程，发现危及设备和人生安全的征兆，及时汇报。情况紧急时可采取，紧急停运设备措施，事后汇报操作员和班长
7.完成班长及生产部布置的其它任务。
需熟悉掌握内容：
1.掌握计量皮带称的启动前的检查 运行中的检查及停运后的维护。
2.掌握皮带秤的结构工作原理，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
3.掌握系统提升机的结构工作原理，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
4.掌握斜槽风机的启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
2020年4月19日
5.掌握斜槽，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
6.掌握辊压机的结构及工作原理，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
7.8.9.掌握系统液压油站的启动前的检查 运行中的检查。掌握v型选粉机的结构及运行中的检查。
掌握o-sepa选粉机的结构工作原理启 运 停的检查操作。
10.掌握水泥磨的结构工作原理启 运 停的检查操作。11.掌握各大辅机的启 运 停的检查操作。12.掌握系统流程物料的走向和风的走向。
13.熟悉系统各设备的在现场的具体位置及现场的控制柜，能够做到启停操作。
14.熟悉掌握现场各阀门的具体位置。
15.掌握水泥转库的检查内容和注意事项。16.掌握常规事故处理操作。
17.掌握设备在情况紧急时要采起果断的处理操作。
操作规程：
开车前的准备
1.开车前确认配料，仓有足够的物料。
根据化验室要求确认水泥的进库号。
与中控室联系，确认所有设备以打入中控位置。
检查循环水、压缩空气是否正常,各润滑部位的润滑油状况是
2020年4月19日 2.3.4.否良好,如果不足及时补加。
5.设备内部、人孔门、检查门的检查和密封。在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失.在设备内部检查完毕后,将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封,防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象.6.检查各皮带机滚筒、传动装臵部位是否有障碍物;皮带是否有断裂、脱胶等到现象;皮带张紧度是否合适.
7.8.9.检查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及时处理.检查袋收尘器所需压缩空气是否达到要求.检查稀油站油位，过滤器前后压差,运行正常。
10.检查磨门密封是否完好。
运行中检查 磨机
1;磨机减速机运转声音是否异常；
2;循环水,液压系统的压力,温度,油位是否在正常范围之内;3;磨机的振动情况,各紧固螺栓是否松动；
4;磨机人孔门密封是否良好,检查磨机的排渣情况,是否有异物存在,润滑油是否有泄漏;
2020年4月19日
5;检查储气瓶的气密性是否良好,压力值是否正确.6;风机
1;检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动;2;检查风机的进气箱/机壳密封处主轴表面;3;检查各润滑点的油位;4;检查风机是否存在超振现象.7;气箱脉冲袋收尘器:
1;减速机、输灰装臵等机械运动部件应按规定注油和换油,发现异常现象应及时排除;
2;储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次, 3;油雾器应经常检查存油情况,及时加油;
4;定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除;5;有无冒灰、漏风、漏气、堵料积灰情况.8;袋收尘器
1;检查压缩空气的压力是否正常
2;检查回转卸料器运转是否正常,密封是否良好.5
2020年4月19日
3;检查风机振动情况。8;皮带机
1;检查皮带机是否打滑,跑偏.2;电机减速机是否有异响.3;检查下料溜槽的磨损情况.9;计量秤
1;检查油位，油质是否正常。
2;检查壳体温度及电机温度是否正常。3;检查有无异音和振动。4;检查荷重传感器上有无积灰。停车后检查
1;运转中不易检查到的设备部位的温升情况。
2;润滑油的油质有无变化，油内是否有金属铁末和污物，滤油器内滤油网上有无污物。
3;所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。应经常检查底座中的六角螺母，拧紧并锁住。磨机运
2020年4月19日
行24小时后，应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况，需要时拧紧，锁住。必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。
4;l冰冻季节，必须排净设备及管道内的所有水。5;检查齿轮传动的齿合情况及运转部件的接触情况。6;检查各开关、各电气仪表指针是否复位。
7;经常检查磨机机身轴承盖上螺栓松动情况，罩盖上的螺栓松动情况。检查所有的盖和检查孔盖的法兰连接。门框架上密封材料应经常更换。
8;磨内应定期地进行彻底检查。检查旋流环积聚的物料是否妨碍其运行，查看喷嘴环的磨损情况。检查喂料溜槽和选粉机的磨损情况。检查紧固件的磨损。确保所有紧固件无松动。还要检查所有的衬垫，以确保它们处于正常状态，保证密封可靠。
9;磨内温度在80~100℃之间，停磨时不要立即全部打开，以防大量冷空气进入，导致热应力裂缝。
10;袋收尘灰斗积灰、密封情况，回转卸料器的润滑，螺旋输送机的叶片、轴承检查；
气包、气源三联体、电磁阀的检查。4.3.11单机袋收尘清灰滤袋磨损情况，连接处的密封
2020年4月19日
2020年4月19日8
珩磨工岗位简介篇三
磨粉和料岗位职责
一、敬岗爱业积极负责。
二、根据生产需要，按质按量完成生产任务。
三、熟悉机械性能，熟练掌握各种机械操作方法，正确使用机械设备。
四、随时观察各种仪表的工作状况及冷却水设备温度是否正常，发现问题及时上报处理。
五、定期对设备进行加注润滑油及除尘工作，及时清除设备隐患，确保正常安全生产。
六、真实做好本班的生产记录，并报生产部。
七、材料必须堆放整齐爽目。
八、下班前负责本岗位卫生的清理。上班时间禁止玩弄手机。生产部岗位职责
一、根据销售情况，合理安排组织生产，确保销售需要。
二、确保生产所需原料及材料的供应。
三、指导员工熟悉各种设备的性能，熟练掌握各种设备的操作技术，正确合理地使用保养设备。
四、做好现场安全质量卫生定置等管理和监督，发现如下及时纠正。
五、真实做好当天的生产记录集班组人员的考勤。
六、正确测算生产成本确保产品的质量，促进降本增资。
七、定期对员工进行岗位技能安全生产培训。
八、积极和员工进行沟通，了解员工生活和思想状况及时解决发现问题下培养员工敬业爱岗的精神，为企业的发展打牢基础。
九、负责整理生产部所需资料文件及各种报表。
十、根据生产需要，制定原材料的采购计划。
采购员岗位职责
一、认真执行公司采购管理制度，严格按采购计划采购，做到及时适用合理降低物资积压和采购成本，对购进物品做到票证齐全，票物相符，报账及时。
二、熟悉和掌握市场行情，按质优价廉的原则货比三家，择优采购，注重收集市场信息，及时向领导反馈市场价格和有关信息。
三、严把采购质量关，确保所购原材料质量符合生产的需要。
四、加强与验收，保管人员的协作，有责任提供有效的物品保管方法，防止物品保管不妥而受损失。
仓储部岗位职责
一、负责原材料入库，根据采购单进行验收核对做到准确无误。
二、因生产需要对领取的原材料进行登记核实当次生产所用材料的数量，并做好记录。
三、负责对生产的产品入库出库数量进行核对并做好记录。
四、按公司制定的安全库存量的要求，及时向生产办上报原材料和成品的库存情况。
五、保持仓库原材料堆放规范，仓齐卫生清洁。
六、每月底对仓库原材料及产品入库出库进行盘点清查，做好各种原材料及产品的月报表呈相关部门。
珩磨工岗位简介篇四
水泥磨巡检岗位职责 职责权限：
1.本岗位从配料站下料计量称开始到水泥入库。
2.负责本岗位所属设备的巡检与维护。
3.负责本岗位所辖区域的设备环境卫生的清洁工作。
4.按规定填写岗位记录，对非正常状态进行判断和处理，不能处理的及时汇报中控操作员联系相关人员处理。
5.积极参加班组有关的工作会议和技术培训，根据设备运行情况，提出本岗位设备检修和改进的意见。
6.严格遵守安全操作规程，发现危及设备和人生安全的征兆，及时汇报。情况紧急时可采取，紧急停运设备措施，事后汇报操作员和班长 7.完成班长及生产部布置的其它任务。需熟悉掌握内容：
1.掌握计量皮带称的启动前的检查运行中的检查及停运后的维护。
2.掌握皮带秤的结构工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。
3.掌握系统提升机的结构工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。4.掌握斜槽风机的启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。5.掌握斜槽，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。
6.掌握辊压机的结构及工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。
7.掌握系统液压油站的启动前的检查运行中的检查。8.掌握v型选粉机的结构及运行中的检查。
9.掌握o-sepa选粉机的结构工作原理启运停的检查操作。
10.掌握水泥磨的结构工作原理启运停的检查操作。11.掌握各大辅机的启运停的检查操作。12.掌握系统流程物料的走向和风的走向。
13.熟悉系统各设备的在现场的具体位置及现场的控制柜，能够做到启停操作。
14.熟悉掌握现场各阀门的具体位置。15.掌握水泥转库的检查内容和注意事项。16.掌握常规事故处理操作。
17.掌握设备在情况紧急时要采起果断的处理操作。
操作规程：
开车前的准备
1.开车前确认配料，仓有足够的物料。
2.3.4.5.根据化验室要求确认水泥的进库号。
与中控室联系，确认所有设备以打入中控位置。
检查循环水、压缩空气是否正常,各润滑部位的润滑油状况是否良好,如果不足及时补加。设备内部、人孔门、检查门的检查和密封。在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失.在设备内部检查完毕后,将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封,防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象.6.检查各皮带机滚筒、传动装臵部位是否有障碍物;皮带是否有断裂、脱胶等到现象;皮带张紧度是否合适.7.检查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及时处理.8.检查袋收尘器所需压缩空气是否达到要求.9.检查稀油站油位，过滤器前后压差,运行正常。10.检查磨门密封是否完好。
运行中检查 磨机
1;磨机减速机运转声音是否异常；
2;循环水,液压系统的压力,温度,油位是否在正常范围之内;3;磨机的振动情况,各紧固螺栓是否松动；
4;磨机人孔门密封是否良好,检查磨机的排渣情况,是否有异物存在,润滑油是否有泄漏;5;检查储气瓶的气密性是否良好,压力值是否正确.6;风机
1;检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动;2;检查风机的进气箱/机壳密封处主轴表面;3;检查各润滑点的油位;4;检查风机是否存在超振现象.7;气箱脉冲袋收尘器: 1;减速机、输灰装臵等机械运动部件应按规定注油和换油,发现异常现象应及时排除;2;储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次, 3;油雾器应经常检查存油情况,及时加油;4;定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除;5;有无冒灰、漏风、漏气、堵料积灰情况.8;袋收尘器
1;检查压缩空气的压力是否正常
2;检查回转卸料器运转是否正常,密封是否良好.3;检查风机振动情况。8;皮带机
1;检查皮带机是否打滑,跑偏.2;电机减速机是否有异响.3;检查下料溜槽的磨损情况.9;计量秤
1;检查油位，油质是否正常。2;检查壳体温度及电机温度是否正常。3;检查有无异音和振动。4;检查荷重传感器上有无积灰。停车后检查 1;运转中不易检查到的设备部位的温升情况。
2;润滑油的油质有无变化，油内是否有金属铁末和污物，滤油器内滤油网上有无污物。
3;所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。应经常检查底座中的六角螺母，拧紧并锁住。磨机运行24小时后，应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况，需要时拧紧，锁住。必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。
4;l冰冻季节，必须排净设备及管道内的所有水。5;检查齿轮传动的齿合情况及运转部件的接触情况。6;检查各开关、各电气仪表指针是否复位。
7;经常检查磨机机身轴承盖上螺栓松动情况，罩盖上的螺栓松动情况。检查所有的盖和检查孔盖的法兰连接。门框架上密封材料应经常更换。
8;磨内应定期地进行彻底检查。检查旋流环积聚的物料是否妨碍其运行，查看喷嘴环的磨损情况。检查喂料溜槽和选粉机的磨损情况。检查紧固件的磨损。确保所有紧固件无松动。还要检查所有的衬垫，以确保它们处于正常状态，保证密封可靠。
9;磨内温度在80~100℃之间，停磨时不要立即全部打开，以防大量冷空气进入，导致热应力裂缝。
10;袋收尘灰斗积灰、密封情况，回转卸料器的润滑，螺旋输送机的叶片、轴承检查；
气包、气源三联体、电磁阀的检查。4.3.11单机袋收尘清灰滤袋磨损情况，连接处的密封
珩磨工岗位简介篇五
水泥磨巡检岗位职责
水泥磨巡检岗位职责 职责权限：
1.本岗位从配料站下料计量称开始到水泥入库。
2.负责本岗位所属设备的巡检与维护。3.负责本岗位所辖区域的设备环境卫生的清洁工作。
4.按规定填写岗位记录，对非正常状态进行判断和处理，不能处理的及时汇报中控操作员联系相关人员处理。
5.积极参加班组有关的工作会议和技术培训，根据设备运行情况，提出本岗位设备检修和改进的意见。
6.严格遵守安全操作规程，发现危及设备和人生安全的征兆，及时汇报。情况紧急时可采取，紧急停运设备措施，事后汇报操作员和班长 7.完成班长及生产部布置的其它任务。需熟悉掌握内容：
1.掌握计量皮带称的启动前的检查 运行中的检查及停运后的维护。
2.掌握皮带秤的结构工作原理，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。3.掌握系统提升机的结构工作原理，启动前的检
查 运行中的检查及停运后的注意事项。4.掌握斜槽风机的启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
5.掌握斜槽，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。
6.掌握辊压机的结构及工作原理，启动前的检查 运行中的检查及停运后的注意事项。7.掌握系统液压油站的启动前的检查 运行中的检查。
8.掌握v型选粉机的结构及运行中的检查。
9.掌握o-sepa选粉机的结构工作原理启 运 停的检查操作。
10.掌握水泥磨的结构工作原理启 运 停的检查操作。
11.掌握各大辅机的启 运 停的检查操作。12.掌握系统流程物料的走向和风的走向。13.熟悉系统各设备的在现场的具体位置及现场的控制柜，能够做到启停操作。14.熟悉掌握现场各阀门的具体位置。15.掌握水泥转库的检查内容和注意事项。16.掌握常规事故处理操作。
17.掌握设备在情况紧急时要采起果断的处理
操作。操作规程：
开车前的准备
1.开车前确认配料，仓有足够的物料。
2.根据化验室要求确认水泥的进库号。
3.与中控室联系，确认所有设备以打入中控位置。
4.检查循环水、压缩空气是否正常,各润滑部位的润滑油状况是否良好,如果不足及时补加。5.设备内部、人孔门、检查门的检查和密封。在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失.在设备内部检查完毕后,将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封,防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象.6.检查各皮带机滚筒、传动装臵部位是否有障碍物;皮带是否有断裂、脱胶等到现象;皮带张紧度是否合适.7.检查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及时处理.8.检查袋收尘器所需压缩空气是否达到要求.9.检查稀油站油位，过滤器前后压差,运行正常。10.检查磨门密封是否完好。
运行中检查 磨机
1;磨机减速机运转声音是否异常；
2;循环水,液压系统的压力,温度,油位是否在正常范围之内;3;磨机的振动情况,各紧固螺栓是否松动；
4;磨机人孔门密封是否良好,检查磨机的排渣情况,是否有异物存在,润滑油是否有泄漏;5;检查储气瓶的气密性是否良好,压力值是否正确.6;风机
1;检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动;2;检查风机的进气箱/机壳密封处主轴表面;3;检查各润滑点的油位;4;检查风机是否存在超振现象.7;气箱脉冲袋收尘器: 1;减速机、输灰装臵等机械运动部件应按规定注油和换油,发现异常现象应及时排除;2;储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次, 3;油雾器应经常检查存油情况,及时加油;
4;定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除;5;有无冒灰、漏风、漏气、堵料积灰情况.8;袋收尘器
1;检查压缩空气的压力是否正常
2;检查回转卸料器运转是否正常,密封是否良好.3;检查风机振动情况。8;皮带机
1;检查皮带机是否打滑,跑偏.2;电机减速机是否有异响.3;检查下料溜槽的磨损情况.9;计量秤
1;检查油位，油质是否正常。
2;检查壳体温度及电机温度是否正常。3;检查有无异音和振动。4;检查荷重传感器上有无积灰。停车后检查
1;运转中不易检查到的设备部位的温升情况。
2;润滑油的油质有无变化，油内是否有金属铁末和污物，滤油器内滤油网上有无污物。
3;所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。应经常检查底座中的六角螺母，拧紧并锁住。磨机运行24小时后，应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况，需要时拧紧，锁住。必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。
4;l冰冻季节，必须排净设备及管道内的所有水。5;检查齿轮传动的齿合情况及运转部件的接触情况。6;检查各开关、各电气仪表指针是否复位。
7;经常检查磨机机身轴承盖上螺栓松动情况，罩盖上的螺栓松动情况。检查所有的盖和检查孔盖的法兰连接。门框架上密封材料应经常更换。
8;磨内应定期地进行彻底检查。检查旋流环积聚的物料是否妨碍其运行，查看喷嘴环的磨损情况。检查喂料溜槽和选粉机的磨损情况。检查紧固件的磨损。确保所有紧固件无松动。还要检查所有的衬垫，以确保它们处于正常状态，保证密封可靠。
9;磨内温度在80~100℃之间，停磨时不要立即全部打开，以防大量冷空气进入，导致热应力裂缝。
10;袋收尘灰斗积灰、密封情况，回转卸料器的润滑，螺旋输送机的叶片、轴承检查；
气包、气源三联体、电磁阀的检查。4.3.11单机袋收尘清灰滤袋磨损情况，连接处的密封
珩磨工岗位简介篇六
水泥磨中控操作员岗位职责
一、目的：
水泥磨粉磨系统的长期、安全、稳定、优质、低能耗、高运转率运行，在水泥磨系统范围内，在公司、部门规章制度指引下，负责水泥磨系统设备开、停机及安全运行。
二、职责：
1、生产任务的控制：按水泥磨操作规程操作，确保设备在最佳状况下运转，与巡检工配合，全面完成当班作业计划。
2、质量控制：为了所在水泥磨系统的质量达到公司预定目标，在相关技术人员的指导下，不断优化系统参数，提高产品的合格率，使水泥质量满足市场的要求。
3、磨机运转率的控制：为了水泥磨系统的电耗达到公司预定目标，根据磨机电流、辊压机电流、出磨负压等参数合理调整各种工艺参数，在质量合格的前提下提高磨机产量，使水泥磨优质高产运转，生产过程中必须密切监控操作画面上各种操作参数，出现异常情况的及时分析判断处理，使磨机长期、稳定、安全运转；
为稳定成品质量，使磨机稳定正常运转，必须严格按照《中控操作规程》进行操作，严禁大幅度调节各种操作参数，严禁恶意交班，以达到磨机稳定、质量稳定的目标。
4、安全生产：为使磨机安全生产，严格按照各种《操作规程》开停机，发现人生事故隐患或发现设备隐患时及时采取措施，避免事故的进一步扩大。
5、卫生：为使中控室有一个干净、整洁的工作环境，操作员要爱惜公物，做好交接班卫生工作。