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钢结构房屋 钢结构防火涂料厚度要求篇一
由于我们是在学完所有专业课后才进行这次实习的，因此这次实习是比以往任何一次实习都更具有针对性和实践意义。在学完基础工程、混凝土结构工程、抗震结构、钢结构以及高层建筑结构和土木工程施工等课程后，才开始实习的，通过这次实习，使我更充分地理解了专业知识学习，进而在今后的工作和学习中更好地掌握和运用专业技能。
首先，通过这次毕业实习，使我更深刻地了解土木工程专业知识。大学四年在学完专业基础课和专业课后，逐步具有了较扎实的专业知识，但在校期间所学的内容都是理论知识，除上课程认知识习和假期专业实习外，在实践中学习和运用已学理论知识还远不够。通过这次实习，我对以前学习和实习中存在的问题和不足有了正确的认识。例如在实习中，我们发现根据建筑功能要求，许多设计图纸上标明的楼板厚度和梁柱截面尺寸大的多，那么，我们该如何充分考虑受力状况和选用计算模型?通过这次实习，我对依照设计图纸和施工现场部分构件的测量以及观察这些构件的细部做法，采用向施工员、工程师清洁相关问题的处理方法，分析思路和计算原理，使我对以前的专业课程知识有了全新的了解。
以前课本上学的知识都是土木工程中最基础的内容，所运用的模型和原理也是最简单的类型。但随着我国建筑行业的日趋规范和完整以及人民群众对建筑安全、合理、经济的更高要求，工程上很容易出现各种问题和疑惑，如何快速正确地处理好这些问题?我想，那便是运用我们所学的知识和原理，根据问题具体找出“瓶颈”所在，找到突破口去解决好。其实，这些基本知识和原理很多我们都学过，但如何将他们联系起来，用于解决和、工程中的实际问题，则需要我们在实践中不断学习和总结。
“学以致用”的另一方面是“以小见大”。许多知识、原理往往是解决问题的关键。例如：我们在广西工商行政管理局高层住宅楼实习时，我对工程采用基础静压桩法和锚杆固定的处理方案十分不解，因为静压桩比现浇混凝土桩经济费用高。因此，我推测是该工程地基土质软弱或砂化严重，我向项目负责人请教后得到了肯定。因为在学基础工程后，我一直记得授课老师这样告诉我们：如果地基承载力满足要求，应尽量少使用静压桩，静压桩费时而且费用大，也就是这个小道理，才让我产生上面的问题和疑惑。有些问题看似复杂，其实换个角度或换种思维可能就简单的多了。比如，我们这次实习的工程大多为高层建筑结构，且多采用框架结构，层数都在二十层左右，但是，它们的计算原理和模型却很简单，都是从框架结构出发，利用分层法，将力矩分层分到各层框架上，最后将各层轴力、剪力、弯矩逐层叠加而成，计算量虽然很大，但原理都是一样的。可谓异曲同工，因此，除了将所学的运用于工程中，还应注意灵活、熟练掌握和运用那些看似再简单不过的原理和方法，从小处、细微处着眼，兼顾全局，一定能够更好地解决问题。
其次，通过这次毕业实习，使我更清醒地意识到施工管理的重要性。这次毕业实习的几处工程单位，他们的先进管理理念和方法都值得我们学习。尤其是在汇丰钢结构有限公司所建的工程实习时，给我的感受最深刻。土木工程施工管理要考虑的内容多，范围广，所要安排的工作任务量更大，但这直接关系到土建工程的进度和效率。印象最深刻的汇丰钢结构有限公司所承建的心连心化肥厂厂房工程，所以工作人员各司其职，各项工作开展的有条不紊，工人们在工地上忙碌但有序，施工员、安全员、监理员也是在施工现场步步不离，认真将施工工作效率提高到最佳，而项目工程负责人则在工地现场指导。因此各项工作都在计划进行中。
另外，施工管理还包含员工的技能培训，在汇丰钢结构有限公司所承建的心连心化肥厂房工程中实习，我了解到公司每年都会定期对施工员和技术员进行技能强化和培训，项目部经理向我们介绍了一系列汇丰钢结构有限公司在岗人员培训计划和内容后，使我对施工管理、培训有了更多的思考。
通过这些引入先进管理模式和科学管理方法，施工效率有了很大提高，这样十分有助于施工的连续性和可续性。
最后，通过这次毕业实习，使得我更全面地明白了今后的努力方向。其实，在这么短暂的毕业实习中真的很难学到更多的知识和技能。但是，在这几天的毕业实习中我从更全面的角度认清了今后所从事土木工程工作所需努力的方向。正如在实习中许多老师和工人师傅们所说：“毕业后从事土木工程工作，需要的是谦虚和学习”。的确，从大学毕业走上新的工作岗位后，我们所面临的如同一张白纸，一切都是新的，一切都在等待我们去努力。因此，面对那么多长期从事土木工程的同行前辈，他们工作经验比我们丰富，知识学的比我们扎实，学识比我们渊博，我们只有耐下心来，虚心向他们请教学习，我们才会有更大的进步，我们也才会在土木工程这一艰苦而又充满挑战的工作领域取得更大的收获。
另外，在这次毕业实习环节中，我也发现自己存在的一些不足和缺点，主要有以下三点：
一、专业知识掌握的不够全面。尽管大学四年中认真学习了专业知识，但是当前所掌握的知识面不够广，尚不能轻松胜任土木工程工作，因此，尽管即将走上工作岗位，但我应该将所从事的工作看作是新的学习的开始，只是在实践中学习，才会掌握更多专业知识和技能。
二、专业实践阅历远不够丰富。由于以前专业实习时间较少，因此很难将所学知识运用与实践中去，通过实践所获取的阅历更是很短缺。所以，今后我们在工作岗位上，一定要抓住机会，多向土木工程工人师傅学习，同时要转换学习方法和态度，改变以往过于依赖老师的被动吸收学习方式，应主动积极向他人学习和请教，同时加强自学能力和驾驭解决难题的本领。
三、专业知识在工程中运用不够灵活。通过这次毕业实习，我切实感受到以前所学的专业知识运用欠灵活。这主要是对所学的知识没有形成一套完整的体系，这些零散的知识点运用起来很困难，因此，今后在学习和实践中应该重视积累和运用，使所学的知识由量变到质变，发挥更大的指导作用。
毕业实习很快就告一段落了，但通过这次短短的实习，我从只学到了许多以前在课本上难以学到的知识，这些新的收获，将对我们正在进行的毕业设计准备工作和即将走上岗位的工作具有更实际的指导意义。
在实习期间我的工作内容主要是：出钢结构方案图、做详图、算工程量、做标书。
由于公司规模较小，所以我们几乎能够接触与之有关的各个环节。这使得我能够有机会更加深入的了解整个流程，更快的进步。
刚进入公司的第一天领导就拿给我一套图纸让我先熟悉一下，由于在校期间对于钢结构的工程接触的比较少，所以感觉很吃力，但在热情的同事们的帮助下，很快我就熟悉了图纸。接着开始了我的第一个任务，拆分钢柱出详图。对于刚刚开始实习的我来说这项工作非常有难度，每天不懂就问同事们，他们都不厌其烦的给我详细讲解，让我非常感动与感激。一个周的时间我几乎在问懂的情况下顺利的完成了任务，并完成了修改。看着自己完成的图纸，能感到发自内心的高兴，也很有信心，之前的加班熬夜似乎都是值得的。
有了一次尝试做接下来的事情就显得更加得心应手，慢慢的我学会了做方案图，做标书，工程量算的也更加精确了。
在公司实习的日子经常能够有机会去施工的工地学习，这对我来说是十分宝贵的，整天在办公室做图会有很多实际性的东西想想不出来，施工现场的情况往往会很复杂并且会出现许多意料之外的突发事件，这些东西必须在实践中才会明白其中的道理不是凭空想像的。每当有机会去工地学习都会感到很高兴，周末休班的时候我会经常带着安全帽去我们正在施工的工地看看现场的情况，遇到不会不懂得问题可以向工地的技术员或者施工人员请教，他们都会很认真的给予指导。经过多次去工地学习，我发现自己的知识越来越系统化了，立体的实物摆在眼前可以让许多东西一目了然，之前不懂不明白的构件各个部位都清晰可见令人豁然开朗，我坚信理论一定要联系实际才会效果更显著。
毕业实习是学生在校结束了全部理论课程和实践教学环节以后所进行的一个大型综合性实践教学环节。其目的在于对学生进行理论联系实际的全面的工程技术训练，并根据设计题目要求搜集必要的设计资料，解决本专业范围内的工程技术问题，培养与工人相结合，与生产相结合，向实践学习、理论联系实际、科学严谨的工作作风。通过实习使学生学会如何进行技术调查研究、拟定设计方案、技术设计经济分析。通过毕业实习，收集相关的资料，为毕业设计做好准备,保证毕业设计的顺利完成。
钢结构房屋 钢结构防火涂料厚度要求篇二
发包方（甲方）：
承包方（乙方）：
甲方现将自行车棚改造工程委托给乙方施工，根据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，甲、乙双发就本工程事项达成一致，特签订此合同，内容如下：
第一条：工程内容和承包范围
1、工程内容：
2、承包范围：
第二条：合同价款及承包方式
1、合同价款：以每平方米120元计算，自行车棚每平方米200元计算，不开发票，不计任何额外费用。
2、承包方式：按工程内容采取包工包料方式。
第三条：工期要求
本合同施工工期为20天，从基础浇捣完后，开工日期依据甲方签证为准。
第四条：工程款支付及结算
工程造价 元；
车棚钢结构 元；
地面含挖土方浇捣光面 元。工程总造价 元，其中钢结构 元，泥工 元。泥工工程完成后付清全款，钢结构验收合格后付95%，留5%作为保质金，一年内无质量问题付清余款。
第五条：工程质量
1、本工程质量必须符合规范、行业标准、钢结构验收标准，质量等级为合格。
2、质量不合格必须按甲方要求进行返工，返工费用由乙方负责，工期不予延长。
3、乙方须建全质量检查制度，做好自检工作，发现问题及时整改。
第六条：安全生产、文明施工
乙方必须文明施工采取严格、科学的安全防护措施，确保施工安全，接受安全教育，遵守安全生产条例。若乙方未履行上述义务，造成财产损失和施工人员或第三者人生伤害，由乙方承担责任及其产生的费用。
第七条：甲、乙双方义务
1、甲方责任：
（1）负责现场协调配合管理，监督检查工程质量、安全、文明生产。
（2）按合同规定，甲方工程审计及时支付工程款。
2、乙方责任：
（1）乙方按合同规定的承包范围及合同的要求保质、保量、保工期完成规定的工程内容。
（2）乙方必须服从甲方管理人员的指挥，按安全技术规范进行施工，并达到国颁验收标准，如有违反，工程师有权提出停工或责任乙方返工。
工程质量、工期发生严重问题，或多次不执行整改、甲方可终止合同另行委托其他人施工，由此造成的损失概由乙方负责。
（3）乙方在施工中须及时将建筑垃圾清理到甲方制定的地点，保持现场文明清洁。工程竣工验收及移交前均应认真清理现场，做到工完场清。
第八条：工程验收
1、乙方认为工程具备竣工验收条件，通知甲方验收。
2、甲方在收到通知后在约定的时间内组织工程验收。如没达到合格要求或场地未整理清洁，甲方提出整改意见，整改完毕后再组织验收。
第九条：保修期和最后结算
本工程以诚信为本，在保修期内（竣工验收之日起计算）乙方认真履行责任。做到服务周到，随叫随到，保证保修的质量，若乙方不予以配合，甲方有权请他人代为整修，所产生的费用由乙方负责。
第十条：附则
1、合同未尽事宜，甲、乙双方协商解决。如意见严重分歧，双方签订补充协议。
2、本合同一式四份，甲方三份，乙方一份。经双方签字盖章后生效。合同生效后付清工程余款及保修期终止后自行失效。
甲方签字：
乙方签字：
xx年 月 日
钢结构房屋 钢结构防火涂料厚度要求篇三
浅析轻钢住宅结构体系产业化
【摘要】轻钢结构住宅具有自重轻、抗震、保温隔热性能好、干作业施工、工期短、成本低等一系列优点。文章对我国轻钢住宅结构体系的开发、研究以及结构体系特点进行分析, 并论述了轻钢住宅结构体系和维护结构, 通过国内轻钢住宅研究及应用的介绍, 分析轻钢住宅结构体系产业化的优势与困难。关键词: 住宅;轻钢结构;体系;产业化
1、背景介绍
我国是世界上最大的砖砌体建筑和混凝土建筑大国, 根据有关统计每年生产砖7 000 多亿块, 约占世界产量的二分之一;生产水泥5 亿吨, 约占世界产量的三分之一.生产砖的代价是每年毁掉农田15 万亩, 消耗标准煤7 000 万吨;生产水泥的代价是每年排放温室气体co 2 约3 亿吨, 破坏的矿山和排放的废水难以统计.而且砖和混凝土还是不可再生材料, 形成的建筑垃圾难以处理.本世纪头二十年我国全面建设更高水平的小康社会的关键是看住房, 目前我国的住宅都以砖混结构和钢筋混凝土框架结构为主, 这种传统的小开间、功能单
一、能耗高、资源消费大、抗震性能差、施工速度慢、受季节限制的结构体系已不能满足现代社会的要求.迫切需要研究、开发和推广造型优美、结构性能优良、使用方便、施工速度快、经济合理的住宅建筑体系来代替现有的结构体系.使我国住宅建设向舒适化、功能化、智能化、产业化方向发展.轻型钢结构正是住宅建设中具有独特优势的结构体系.2、国内外发张现状 2、1国外发展现状
在国外采用钢结构住宅的大都是钢铁生产大国和钢结构建筑比较发达的国家和地区.轻钢建筑结构在欧美发展较快.近几年, 日本的发展更快.在美国、加拿大、澳大利亚、日本、瑞典等国家, 钢结构中的用钢量已经占钢材产量的30% 以上.钢结构住宅占住宅总建筑面积的40% 以上, 采用轻钢结构体系建设建造的单层和多层建筑物占50% 以上.日本新建的1-4 层住宅大都采用轻钢结构, 以色列居民定居点的住宅也是以轻钢结构住宅为主.这些国家在钢结构住宅的抗震性能、防火、防渗、建筑材料、结构形式等方面的研究处于世界领先水平.美国在轻钢结构体系的分析、设计计算的理论和方法及制造工艺上已经非常完善, 开发了多种专利产品, 其专用的设计软件可在短时间内完成设计、绘图、工程量统计及工程报价, 在制作上也实现了高度的标准化及工厂化, 现有34 家专门生产单元式建筑的公司.瑞典是当今世界上最大的轻钢结构制造国.其轻钢结构住宅中预制构件数量达95%.目前在钢结构住宅体系上, 国外已开发了钢结构工业化生产体系, 并不断提升住宅产品的性能指标.而且国外的研究已进入对住宅体系灵活性、多样性研究, 进而扩大适应面和产生规模效应.例如, 日本的三泽住宅以“百年住宅”的概念,英国的以“建筑生产反思”的观念等使住宅产业化的实现体现出: 以模数化构建标准化, 以标准化推动工业化, 以工业化促进产业化.2、2国内发展现状
目前中国建筑钢材品种丰富, 价格合理, 新产品开发力度大.热轧h 型钢、中厚板、型钢、钢管、高频焊接h 型钢、冷弯型钢及涂镀层钢板等都有显著增长.宝钢、武钢、马钢的耐火耐候钢在工程中得到使用, 武钢、浦钢、鞍钢厚板在工程中广泛使用, 马钢、莱钢h型钢供不应求, 为钢结构住宅提供了各种规格的钢材.另外为促进我国钢结构住宅产业发展, 建设部于2002 年发布了《钢结构住宅产业化技术导则》,建筑钢结构的钢材、设计、制造、施工、行业标准、规范约60 本已基本编制修订完成.《钢结构住宅设计规程》正在编制.国内钢结构住宅从研究开发到工程试点, 发展速度非常快, 现在已经建成100 多万m 2.3、轻钢住宅结构体系产业化的优势与困难 3、1 轻钢住宅结构体系产业化的优势 3、1、1轻钢结构住宅的特点
(1)工业化程度高，所有构件均实行工厂标准化生产，质量稳定可靠，利于 实现住宅建筑技术集成化、产业化，并能降低成本。工厂制作，现场拼装，全天候干式施工，噪音小，粉尘与垃圾少，有利于住宅产业化；
符合环保建筑 施工的要求，不使用粘土砖，可拆卸和回收，符合国家土地资源政策、环保政 策和可持续发展战略，是环保型建筑的典范。
(2)结构自重轻,基础负担小，可大幅减少基础造价，尤其适用于地质条件 较差的地区；
结构地震反应小，用于结构抗震措施的费用少，适用于地震多发区，制作、运输、安装、围护方便，降低人工和机械费用。
(3)施工周期短，投资回报快，比传统住宅体系至少可以缩短工期1/3，从 而可以加快资金周转, 大大提高投资效益。
(4)符合环保建筑可持续发展的社会价值趋向。钢结构住宅所用的材料主要 是绿色、可回收材料,在建筑物拆除时,它的大部分材料可再利用,是环保型建筑 的典范。
(5)可采用新型轻质围护材料，不助燃，不霉变，不虫蛀；
装修可以一次 到位，少维修；
管线可暗埋于墙体及楼层结构中，在保温、隔热、隔声等性 能方面比传统结构住宅有非常明显的优势,比砖混住宅节能60％以上，因此住宅 的舒适性更好。
(6)外形设计自如，室内大空间无梁无柱，跨度可达12m。这也是钢结构住 宅的最大的优点。钢结构宽敞的空间正好给了业主一个根据自己的喜好来布置 生活空间，再也不用因为承重墙、构造柱来影响房子个性化的设计。
(7)房屋构件的更换维修方便,省时省力,具有良好的综合经济效益.2.2 节约化
改进建筑的热工性能,利用自然通风与采光,利用各种清洁能源和可再生能源,采用高效照明，减少采用机械设备改进建筑热工性能的手段,选择低能耗建材(如 尽量少用粘土砖),利用旧建材与地方材料。采用节水设备,选择制造时耗水少的 建材(如减少混凝土用量)。钢结构具有可拆、可改、可循环、可再生的特点, 其配套构件(如楼板、墙板、楼梯、门窗及内部装修材料)也应选择具有这些特 点的材料,增强材料耐久性,以利于循环利用。2.3 生态化
屋顶设太阳能收集器,收集雨水,废水处理后再回用等。从土壤成分、结构分 析入手,并对坡度、地下水、土壤侵蚀、场地动物植物资源、光能资源、风能资 源等进行研究,以适当的建筑形式和设备措施达到顺应小气候、改进微环境。3.1.2 轻钢结构的构造特点
1)抗侧力结构系统。抗侧力结构系统可分为纯钢框架体系、框架—支撑体系、钢框架—混凝土剪力墙体系、周围抗侧力体系等。对于轻钢结构体系的选择,可根据建筑平面设计的要求灵活处理,综合使用不同的抗侧力体系。2)楼面屋盖系统。楼面和屋盖都必须有足够的强度、刚度和稳定性,同时应当尽量减小楼板厚度,增加室内净高。压型钢板—混凝土组合楼盖是目前应用较为广泛的形式。其楼盖由c 形轻钢格栅与铺于格栅上的薄板组成。楼面有三种做法:高密度木纤维水泥板;满铺压型钢板再浇筑20 mm 的陶粒轻骨料混凝土;满铺定向木纤维板或高密度层压胶合板。3)墙体结构。目前,墙体主要分为自承重式和非自承重式。自承重墙体主要包括用于外墙的加气混凝土块、轻钢龙骨加强板、太空板等,及用于内墙的石膏板、轻钢混凝土板、水泥刨花板、稻草板等。外挂的非自承重式墙体材料主要有彩色压型钢板、彩色压型钢夹芯板、玻璃纤维增强外墙板等。结构的承重墙一般为内横墙。为提高墙柱的稳定性,一般墙柱高度范围内设三道轻钢拉条。采用非自承重式墙体材料,需设置墙梁用以悬挂外围护结构。门窗洞口上下要布置。墙梁多采用c 形或z 形冷弯薄壁型钢,尺寸取决于跨度(刚架间距)和墙距(板跨)。4)建筑保温节能技术。为确保建筑物达到保温效果,一般除了在墙的墙柱间填充玻璃纤维外,在墙外侧再贴一层保温材料,有效隔断了通过墙柱至外墙板的热桥;楼层之间格栅内填充玻璃纤维,减少通过楼层的热传递;所有内墙墙体的墙柱之间均填充玻璃纤维,减少户墙之间的热传递。5)建筑防火技术。火灾是对钢结构建筑的最大危害,钢材虽为非燃烧材料,但钢材不耐火,对于轻钢结构尤其要注意防火技术的应用,所以,钢结构不仅要进行结构的抗火设计,还要采用防火措施保护。目前常用的防火措施有防火涂料法、隔离法、实心包裹法、膨胀漆覆盖法。6)建筑隔声技术。轻钢建筑中,将玻璃棉填充在内外墙及楼盖格栅之间,能有效阻止通过空气传播的噪声,而对于通过固体传播的冲击声,有两种处理办法:对于分户墙用两道墙柱构成带有中间空隙的两道墙体;而对于吊顶用的固定石膏板的小龙骨,用带有小切槽的弹性构造以有效减少楼层间的固体声传播。
3.1.3轻钢结构主要构件的设计要点
1)钢架柱与梁。轻钢结构钢架柱和梁的设计主要应进行梁柱板件的宽厚比限值计算、梁柱构件的强度计算、梁腹板加劲肋的配置、钢架柱整体稳定计算等。钢结构住宅一般为大开间,钢架柱在两个方向都承受较大的弯矩,同时应该考虑强柱弱梁的要求。2)屋面板楼盖设计。在多层轻钢房屋中,楼板必须有足够的承载力、刚度和整体性。因此,它除了将竖向荷载直接分配给墙柱外,更主要的作用是保证与抗侧力结构的空间协调作用;从抗震角度来看,还应采用相应的技术和构造措施减轻楼板自重。常用的楼盖结构有:压型钢板—现浇混凝土组合楼板,现浇钢筋混凝土板以及钢—混凝土叠合板,而以第一种最为常用,即在钢梁上铺设压型钢板,再浇筑100 mm～150 mm 的钢筋混凝土板,压型钢板与钢梁之间用栓钉连接。3)檩条支撑构件设计。檩条可分为实腹式檩条、空腹式檩条和格构式檩条,优先采用实腹式构件。实腹式檩条宜采用卷边槽形和带斜卷边的z 形冷弯薄壁型钢。檩条一般设计成单跨简支构件,实腹式檩条尚可设计成连续 构件。
4)节点设计。框架梁柱节点一般采用两种连接方法,弱轴方向与梁的连接多采用铰接,而强轴方向采用刚接形式。一般均采用在构件端部焊一端板(翼缘与端板应采用全焊透对接焊缝,腹板与端板可采用角焊缝),然后再用高强度螺栓互相连接。
3.2轻钢结构发展所面临的问题
3.2.1轻钢结构的技术标准和规范有待进一步形成和完善。
我国的标准规范是针对几十年来大量使用的结构体系编制的,近几年,根据建设部技术标准编制工作计划,虽然有一些轻钢结构技术规范出版,但在全国还尚未形成强制性规范条文。在建造试验工程并取得经验的基础上,就应不失时机地编制相应的轻钢结构住宅技术标准和规范。由于与国外标准体系、技术环境的差异,甚至标准管理方式和部门分工的不同,都使这项工作在我国具有相当的难度,要把国外轻钢结构住宅嫁接到中国的技术标准体系中来,还有许多深入细致的研究和协调工作要做。
3.2.2轻钢建筑设计理念与国外存在一定的差距。
轻钢结构建筑由于其特殊的材料和先进的设计软件,得以使设计程序实现建筑结构一体化设计,即建筑设计与结构设计同时完成,并不像混凝土建筑的设计是按着先建筑设计后结构设计的理念进行设计,国外轻钢结构企业都是遵循这样一条理念,而国内的大多数企业仍执行混凝土建设设计的原则。另外,我国轻钢结构的主体结构设计、维护系统的设计分开来进行,而国外普遍的做法是统一进行设计,甚至有些企业仍然执行建筑模数制,这就保证了建筑整体安装的精确度。3.2.3缺少研究轻钢结构的专业工程技术人员。
我国在较长的一段时间内,大多从事单一的混凝土结构工程设计和施工,此外,中等或是高等专业学校的教学内容中均未涉及轻钢结构住宅体系,因此我国建筑类专业的工程技术人员对这一体系知之甚少,而更加缺乏的是熟练技术工人,目前应大力加强和提高各级技术人员的轻钢结构业务水平,充分发挥各高等院校、学术团体等举办轻钢结构技术讲座、规范培训班等。
3.2.4现行的建筑管理模式与轻钢结构这种工业化生产方式不相适应。在建筑管理方面,我国现行的建筑管理模式与轻钢结构住宅这种工业化生产方式也不适应,因此,要改变现行的建筑管理模式以适应轻钢结构工业化的生产方式。·
4结语
我国钢结构研究已进入一个新阶段,有关规范和标准已出台,国内钢产量充足,为轻钢结构住宅的发展提供了较好的物质和技术基础。住宅产业化是我国住宅业发展的必由之路, 钢结构住宅体系能够实现定型化设计、标准化制作、工业化生产, 墙体材料可以采用节能、环保的新型材料, 属于绿色环保性建筑, 同时又可再生利用, 符合可持续发展.所以, 大力研究、开发、推广和发展轻型钢结构住宅体系, 建设“百年住宅”, 实现小康社会的住宅, 用新的结构体系替代砖瓦结构, 是建筑业同行的共同目标.5参考文献
[1 ]苏春生.浅谈轻钢结构的设计与发展[m ]山西建筑,2010,36(7).[2 ]李国强等.新型轻钢结构住宅体系及其应用[j ] 工程建设与设计,2007 , 27(4).
钢结构房屋 钢结构防火涂料厚度要求篇四
钢结构施工组织设计
钢结构工程施工组织设计
目 录
1、编制说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
2、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3
3、施工准备计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4
4、施工总体部署„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
5、主要分部分项施工方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
6、主要技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16
7、质量保证体系及措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18
8、工期进度安排及保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20
9、安全保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20
10、文明施工保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 24
11、附图、附表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 25
1、编制依据
本工程施工组织设计编制依据如下：
1、上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。
(1)上海劲松建筑设计事务所设计的1#生产车间工程施工图纸；
(2)施工现场实地踏勘；
(3)国家有关建筑工程法规、规范与文件；
(4)建筑施工安全检查标准jgj59—99；
(5)本公司iso9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；
2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准：（1）《工程测量规范》gb50026—2001；
（2）《钢结构设计规范》gbj50017—2002；
（3）《钢结构工程施工及规范》gb50205—2001；
（4）《建筑钢结构焊接规程》jgj81—91；
（5）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》gb11545—89；
（6）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb8923—88；
（7）《低合金钢焊条》gb5118—85；
（8）《碳钢焊条》gb5117—85；
（9）《建筑施工安全检查评分标准》jgj59—99；
（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80—91；
（11）《建筑机械使用安全技术规程》jgj33—86；
（12）《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46—88；
（13）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程cecs102:2002。
2、工程概况
本工程为上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程，为全钢结构框架，建筑总长90米，宽为24米，檐口高度为6米，建筑面积：2250平方米。基础：本工程为钢筋混凝土独立基础；
结构：本工程为轻钢结构，采用刚架柱h350-750×220×8×10和刚架梁h350-750×220×8×10，h300×220×6×10建筑物所用的钢材为q345b。钢柱为焊接h型柱，钢梁为焊接h型钢梁，屋面为 mm压型彩钢板，外墙面为 mm 压型彩板；
檩条和墙梁采用q235, c180×70×20×2.5薄壁型钢；
钢板天沟采用3mm厚的钢板，内外进行红丹漆防锈处理。本工程施工范围：上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程的钢结构系统的制作与现场安装施工以及保修。
3、施工准备计划 3.1 施工技术准备：
积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。3.2 物资的准备：
根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。
3.3 劳动力等组织准备：
成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构（组织机构图见附表11），建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。
在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。
对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
主要施工人员表 机构 项目部
成员 姓名 职务 职称 主要资历、经验及承担过的项目 项目部 项目经理 项目经理 工程师
技术负责人 技术负责人 工程师
施工负责人 施工负责人 工程师
质检员 质检员 工程师
安全员 安全员 工程师
施工员 施工员 工程师
材料员 材料员 工程师 预算员 预算员 工程师
主要劳动力计划表
序号 工种 人数 备注 序号 工种 人数 备注 1 下料工 2 2 组立工 2 3 矫正工 2 4 机修工 1 5 电焊工 5 6 安装工 14 7 钻孔工 1 8 架子工 1 9 喷漆工 2 10 杂工 2
4、施工总体布署
为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况,本工
程流水法施工。即：在施工上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程基础的同时开始加工制作钢结构（钢柱、钢梁、钢檩条等）。钢结构采取分批分段施工。4.1 任务安排：
钢结构部分由专业施工钢结构的安装施工队伍施工。4.2 施工布署：
本工程施工包括施工准备（见施工准备工作计划）及钢结构施工两个阶段。
4.2.1施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。
4.2.2钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。4.3 施工顺序和进度计划：
本工程遵循“先地下、后地上；
先结构、后装修”的原则安排施工。4.3.1本工程施工顺序如下：
钢结构部分：材料检验—材料矫直—放样—号料—切割—加工（矫正、成型、制孔）--对接（焊接）--x光检验—校正—组装—焊接—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验--涂层--编号、发送—现场检验—单片现场组装—钢柱吊装—水平支撑吊装--钢屋架吊装—钢檩条吊装—斜支撑安装—拉条安装—校正—补漆—天沟安装—中间验收—墙面彩钢板安装—屋面板安装—门窗安装—验收。
4.4本工程施工进度计划（见工程进度计划表）。
4.5施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图).4.６主要施工机械的选择: 主要施工机械设备一览表
序号 机械设备名称 规格型号 数量 功率(kw）备注 1 型钢自动组立机 1台 5.5 钢结构焊接 2 h型钢矫正机 1台 5 钢结构焊接 3 气割枪 j01-30 2套 钢结构焊接 台式砂轮切割机 s3sl-250 2台 2.2 切割钢材 门式自动埋弧焊机 mzg-z*1000 1组 10.2 钢结构焊接 6 八头抛丸除锈机 dg*90*180 1组 94.6
涂装施工 ① 基面清理：
a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。○2涂装：
a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆 色泽、粘度均匀一致。
b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。
c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位 置和定位标号。(4)涂层检查与验收
①表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。②涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。③涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。(5)成品保护
①钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。
②钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。
○3涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。○4涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。5.1.11.3需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。5.1.12检验、编号等 在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送。在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。5.5.13钢结构安装
根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：
测量（标高、轴线）
就位准备----钢柱吊装----校正并临时固定----柱最后固定----钢梁吊装---就位临时固定---柱间支撑吊装---钢屋架吊装---支撑吊装---檩条安装---天沟安装---面板安装等。（拼装就位临时固定）5.1.13.1安装前的准备
钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试 验结果的文件）。
所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。
对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。
本工程吊装采用15t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。
在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。
钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；
堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。a、螺栓预埋安装
螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。b、钢结构基础检查
钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。
并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。5.1.13.2钢结构吊装：
本工程采用15吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。
钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。
本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。
钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20mm内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。
钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
墙面檩条安装:檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。安装校正
钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
5.1.13.3高强螺栓施工 施工工序
高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。
高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。
安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。
在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。5.1.13.4 钢结构刷漆 钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。5.2彩钢板安装 5.2.1 安装施工 5.2.1.1 一般规定
金属面夹芯板的制作和安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。
金属面夹芯板安装前,施工单位应按施工图的设计要求,编写安装施工工艺和施工组织设计。金属面夹芯板的安装施工,应根据施工组织设计进行,并进行工序验收。上道工序验收合格后,下道工序方可施工。5.2.2 运输与存放
5.2.2.1 金属面夹芯板装车时应将夹芯板和配件按型号分装好,捆绑牢固,防止金属面被磨损或划伤。
5.2.2.2 运输金属面夹芯板一般使用大型拖车运输,亦可使用普通货车。通常根据夹芯板的长度选择运输车辆。
5.2.2.3 运输过程中,应将金属面夹芯板稳固的绑扎在车上,不应使用加木楔等临时固定措施,以避免因车身晃动时,引起板材松动。运输超高超长板材时,应注意运输高度,防止倾覆。夹芯板在车上的绑扎,最好选用等同板长的角钢或
角铁放置在顶层夹芯板两边转角处,这样可均匀分配绳索捆扎压力,避免压力集中而损坏(压凹)夹芯板的边缘。远距离运输或路况不佳运输时，金属面夹芯板必须平放。5.2.2.4运输时夹芯板的支点处挑出长度不宜大于1.0米。超过1~2米以内时,须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎,避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。
5.2.2.5 货运抵现场后,应按施工先后顺序存放, 堆放夹芯板的地面应尽量保持平坦,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使夹芯板底部尽量与垫层均匀接触,且能确保夹芯板的堆码高度在2~3米以内时不发生变形或损坏。5.2.3施工准备
5.2.3.1 夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全<>测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。
5.2.3.2 金属面夹芯板安装前,应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要求。
5.2.3.3 检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。5.2.4 墙体工程
5.2.4.1 金属面夹芯板墙体与基础或楼地面连接时应先按设计要求,弹出基准内线。并在楼地面.主体基础.结构梁上安装上连接件。
5.2.4.2 连接件与楼地面.主体基础.结构梁的连接应满足设计要求。5.2.4.3 安装夹芯板前,应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。5.2.4.4 安装墙板时,应按排板图施工。夹芯板的拼接应平整.挤紧。板缝均匀.严密,墙面应保持垂直。
5.2.4.5在墙体的垂直方向上,应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的夹芯
板,应尽量减少墙体的搭接缝。如墙体需要搭接,其搭接长度不应小于50mm,且外搭接缝应向下压接,内搭接缝可向上压接。连接宜使用拉铆钉,拉铆钉横向间距应不大于300mm。5.2.4.6 夹芯板竖立连接后,应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。如未达到要求,应立即重做调整。
5.2.4.7 夹芯板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。当使用螺栓时,应配用较大垫片,紧固力应适度并牢固,避免连接紧固点出现凹坑。墙面的螺栓应整齐.对称,间距均匀。5.2.4.8 用于转角处的夹芯板,即转角板应在施工图上详细标明，6、安全技术保证措施
6.1按《建筑施工安全检查标准》jgj59—99和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场安全保卫小组，设两名安全检查员和多名安全值班员，各操作班组设一名兼职质安员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。
6.2认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。
6.3做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。6.4施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目 部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。
6.5施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏 电保护器，井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。
6.6施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。
6.7对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。
6.8现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非工地员不得入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。6.9搞好“四口”及周围的安全防护机械洞口作业及在因施工过程和工序需要而产生，使人与物有坠落危险及人身安全的其它洞口；
机械高处作业时，必须按下列规定设置防护措施：
a、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防护设施；
b、设备、管道井口必须设防护栏杆或固定栅网，设备竖身内应层层置一道栏杆、安全网。
6.10坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。6.11正常情况下,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，a、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳 b、电器设备转动装置的金属部件；
c、配电屏和控制屏的金属部件
d、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门 e、电气线路的金属保护管、敷线的钢索
f、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架
g、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地
h、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流
i、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置
j、电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电
k、配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。6.12所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，及时清理堆码模板和钢管，减少不安全因素。6.13建筑施工机械的安全措施: a、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。
b、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
c、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。d、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。6.14分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。
6.15对于栏杆柱的固定，可采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。
6.16栏杆柱的固定及横杆的连接，其整体构造应使防护栏在上杆任何处，能经受任何方向的1000n外力，当栏杆所处位置有发生物件碰撞时，应加大横杆截面或加密柱网。
6.17防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆上边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板，板与下边距离面的空隙不应大于l0mm，并设置探照灯。6.18现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。6.19严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
6.20严格遵守安全生产六大纪律及焊割“十不烧”的规定。
6.21 严格遵守“十不吊”规定，起重指挥员与吊车司机在吊装前统一思想，明确吊装步序。
6.22所有的起重工具在使用前必须检查，不得带病或超负荷使用。6.23施工区域必须与外界采取隔离措施。
6.24机械设备要经常检查，保证万无一失，机械司机持证上岗，在施工操作中要集中思想，不随便离开岗位，随时注意机械运转情况，如发生异常及时纠正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。6.25操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。
6.26起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。
6.27安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。6.28屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。
6.29坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。6.30定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。6.31起重指挥要果断，指令要简洁明确。6.32加强现场保卫，注意防火防盗。
6.33吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。6.34所有的安全活动记录及文件要齐全。
6.35经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。
7、文明施工保证措施
7.1内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。
7.2进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。
7.3电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。7.4本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。施工范围内，按要求书写醒目的提醒行人注意安全的标语，并注明施工单位。
7.5现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。7.6文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。
7.7在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。
7.8施工现场运输道路，临时用电线路，各种管道，新建临时用房的作业场所和主要机械设备位置，以及施工现场的办公、生活设施等均应符合施工总平面图布置要求。
7.9施工现场的场地应平整，临时道路应保持畅通，无坑洼积水，并在道路的两侧修一条临时的排水沟进行排水。在施工现场的主要进出运输道路的路口，应设志明显的标志牌，确保车辆人员进出安全。
7.10各种施工器材，建筑材料，成品半成品，周转材料等均按施工进度要求组织进场，所有进场的材料都必须按指定的场地归类堆放，并按规定做好材料的标识工作。
7.11严格按现场文明施工的有关规定进行，做到工完料尽场地清。7.12现场用电线路要规范化，不得乱拉乱接。
7.13做好现场用水管理工作，严禁长流水，现场排水应有组织的定向排水。7.14进入现场所有的施工人员必须衣着整齐，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。7.15工地门前应设置“七牌一图”，即总平面图、施工公告牌(工程名称、建设、设计单位、施工单位、监理单位等名称和负责人，及工程结构、面积、层数、开工和竣工日期)、工程项目责任牌、安全六大纪律、十项安全技术措施、安全生产计数牌、防火须知牌、卫生须知牌。
8、附表、附图
8.1项目部管理组织机构图
钢结构房屋 钢结构防火涂料厚度要求篇五
钢结构事故分析论文
作为一种新型的结构体系，钢结构以其强度高、自重轻、塑性和韧性好、抗震性能优越、工厂化生产程度高、装配方便、造型美观、综合经济效益显著等一系列优点，受到国内外建筑师和结构工程师的青睐，在高层、大跨建筑领域显示出其无与伦比的优势。我国国内建筑领域的钢结构也同其它发达国家一样，呈现出蓬勃发展的势头，取得了很大成就。但是，钢结构工程领域的各类事故也时有所闻，给人民群众的财产与生命安全造成巨大损失。从设计、施工、使用等环节入手，全面客观地认识、分析、解决钢结构工程在各环节存在的问题，可以大大减少钢结构工程事故的发生。就事故的性质而言，钢结构工程事故可以分为材料事故、变形事故、失稳事故、脆性断裂事故、疲劳破坏事故、锈蚀事故和火灾事故等。
1.钢结构的材料事故钢结构材料事故是指由于材料本身的原因引起的事故。钢结构所用材料包括钢材（q235、16mn、15mnv等）和连接材料（螺栓、焊材等）两大类。影响钢材性能的主要因素有有害化学成分超标、冶金轧制缺陷、硬化使钢材的塑性和韧性降低、应力集中以及温度过高或过低等。引发钢结构材料事故的常见因素有钢材质量不合格、螺栓质量不合格、焊接材料质量不合格、设计选材不当、制作安装工艺不合理、母材与焊接材料不匹配、随意混用或替代材料等。
2.钢结构的变形事故钢结构不论整体变形还是局部变形，都将降低结构的整体刚度和稳定性，影响连接和组装，并可能产生附加应力，降低构件的承载力，引发变形事故。而钢结构由于具有强度高、塑性好等优点，使得钢结构的截面越来越小，板厚、壁厚很薄。加上加工、制作、安装过程中的缺陷，钢结构的变形问题更加突出。钢结构的变形包括以下几个部分：钢材初始变形、冷加工变形、焊接变形、制作安装变形、运输过程中的变形以及使用不当（碰撞、高温）产生的变形等。某汽车厂造型车间为54×84m的单层三跨车间，钢屋架上弦杆、下弦杆均采用角钢。屋架和屋面板施工完毕后发现有个别屋架的竖腹杆有明显倾斜，经检测，位移偏差超标的测点达80%，变形严重的一榀屋架呈扭曲状。经调查，事故的主要原因是屋架堆放方式不规范。依据相关规范要求，屋架堆放时应直立，两个端头须用固定支架固定，相邻两个钢屋架应隔以木块，相互绑牢。该工程施工工程中虽在堆放钢屋架时采用了直立方式，但却错误地将钢屋架的一端靠在一堆屋面板上，另一端没有采取可靠的侧向支撑，钢屋架间没有拉紧捆绑，结果使钢屋架逐个挤压，产生扭曲变形。在支撑系统安装过程中，由于工期原因也未按规定对屋架进行矫正，最终导致发生事故。
3.钢结构的失稳事故钢结构的失稳事故是指因钢结构或构件丧失整体稳定性或局部稳定性而引发的事故。相对于混凝土结构而言，钢结构因强度高而使构件细长，截面相对较小，因此在外荷载作用下更容易失稳。而相对于抗拉破坏而言，钢结构失稳破坏前的变形可能很小，呈现出脆性破坏的特征，而脆性破坏的突发性也使得失稳破坏具有更大的危险性。我国的现代钢结构工程起步较晚，许多工程技术人员对稳定概念的认识较为模糊，在钢结构工程设计中普遍存在重视强度问题而轻视稳定问题的错误倾向，这是钢结构工程失稳事故不断发生的重要原因之一。
4.钢结构的疲劳破坏事故在反复交变荷载的作用下，在应力水平远低于钢材的极限抗拉强度甚至屈服点的情况下发生的钢结构或构件的破坏现象，称为疲劳破坏。疲劳破坏与钢材的静力强度和最大静力荷载并无明显关系，而主要与应力幅、应力循环次数和构造细节有关。应力幅是指应力循环中最大拉应力（取正值）和最小拉应力（取正值）或压应力（取负值）的差值。应力循环次数是指在连续反复荷载作用下应力由最大到最小的循环次数。在影响疲劳破坏的三个因素中，应力幅与循环次数是由客观条件决定而无法改变的，因此，必须从构造细节出发，尽可能地减小应力集中，从而改善结构构件的疲劳性能。在设计过程中，应选用优质钢材，减少材质缺陷；
采取合理的构造做法，避免焊缝集中，减少截面突变；
在制作、安装过程中，应使缺陷、残余应力的影响减小到最低程度，尽量避免产生附加应力集中；
对焊缝进行修补，以缓解因缺陷产生的应力集中。
5.钢结构的锈蚀破坏事故钢材由于和外界介质相互作用而产生的损坏称为锈蚀（也称腐蚀），按其作用可分为化学锈蚀和电化学锈蚀两种，绝大多数钢材锈蚀是电化学锈蚀或化学锈蚀和电化学锈蚀共同作用的结果。锈蚀会削弱钢构件的截面，降低承载力，而且锈蚀产生的“锈坑”可能诱发钢结构的脆性破坏，同时严重影响钢结构的耐久性。为防止或延缓钢结构的锈蚀，可根据使用性质、环境介质类型等因素，采用涂料覆盖法或金属覆盖法。某单位食堂为17.5m直径圆形砖墙上扶壁柱承重的单层建筑，屋盖系统为17.5m直径的悬索结构，悬索由90根直径为7.5mm的钢绞索组成。该建筑于建成20年后突然发生屋盖整体坍塌，90根钢绞索全部沿周边折断，但周围砖墙和圈梁无塌陷损坏。经调查，事故的主要原因是食堂内空气湿度较大，温度较高，通风不畅，钢绞索长时间锈蚀，截面减小，承载力降低。
6.钢结构的火灾破坏事故除了耐腐蚀性差以外，耐火性差是钢结构的另一个缺点。一旦发生火灾，热空气通过辐射、对流的方式向钢构件传热，随着温度的不断升高，钢材的热物理特性和力学性能发生改变，强度和弹性模量急剧降低，塑性伸长率则显著增加，钢结构的承载力降低，构件屈服或屈曲进而倒塌，导致灾难性后果。为确保钢结构达到规定的耐火极限要求，必须采取防火保护措施。一般可以采用防火涂料、防火板、石膏板、珍珠岩板、蛭石板或混凝土等材料，用紧贴法、空心法或实心法将钢构件包裹起来。
有个近几年的钢结构事故例子：2010年12月15日凌晨1时30分许，国际那达慕运动场的赛马场西区发生主体钢结构坍塌。那达慕运动场是内蒙古地区首项地标性市政重点工程。坐落于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗车家渠村，占地面积133万余平方米，建筑面积7.5万平方米。据公开信息披露，工程主要结构为混凝土、钢和钢混结构，其中钢结构总量约3.3万吨，相当于北京奥运会主体育场“鸟巢”的三分之二。此次事故发生在赛马场西区，经《财经》记者步量估算，坍塌跨度约为150米。赛马场西边的青少年活动中心，暴露出13层的钢框架。现场内，坍塌处已是废墟，断裂的钢材和钢筋混凝土四处。这是一起施工质量事故。事故原因初步查明为，由于西区钢结构罩棚部分焊缝存在严重质量缺陷，个别杆件接料不够规范，遇到骤冷天气，钢结构罩棚出现较大伸缩而发生塌落。
如此庞大的工程，主体钢构工程施工时间仅有105天。
宝冶公司在2010年2月中标后，于3月10日第一次在工地上顺利开吊钢结构工程，由副总经理柳永亲自带队项目部，负责设计、制作、安装等工作。4月22日，首次v型支撑柱开吊，但由于当地严寒对施工影响，全面开工时间起于5月。6月5日，宝冶公司举行包厢筒首根大板梁吊装仪式，始被认为钢结构安装进入攻坚期。工期要求，看台、包厢区及赛马场部分要在当年6月30日竣工，具备8月11日举办的鄂尔多斯首届那达慕大会比赛条件。期间，内蒙古自治区、鄂尔多斯市等级政府领导多次现场督工。8月11日至18日，鄂尔多斯首届国际那达慕大会如期举行。盛会之后的11月中旬，用于罩棚钢结构焊接的24根支撑柱开始卸载。11月20日，罩棚卸载成功，宣告着钢结构项目竣工。
该工程存在许多不完善之处。首先是设计方对该工程的整体设计方案至今尚未完善。该情况得到施工方宝冶公司、伊金霍洛旗城建局等各方的证实。据城建局一主要领导透露，该设计方案目前尚未通过鄂尔多斯市有关部门的会审，设计是否科学合理，目前尚属未知。另外，相关监管程序缺失。据工程项目相关方负责人介绍，该工程仅有一家监理公司作为质量监管部门，并无政府职能部门组成的监管体系。
据王美斌解释称，事故的原因是由于去年11月中旬，用于罩棚钢结构焊接的２４个支撑柱开始卸载，由于西区看台钢结构罩棚部分焊缝存在严重质量缺陷，个别杆件接料不够规范，遇到近期骤冷的天气，钢结构罩棚出现较大收缩而发生塌落。
据崔捍东向时代周报分析，导致事故发生的原因一共有四个。其一是工期太紧，由于当地要求必须要在那达慕大会前完工，“所以这逼得我们没有办法，另外一个问题是，实际上直到今天，工程整体的设计还没有完全完善，北京市建筑设计院设计的图纸，到现在还没有通过会审。”而对于王美斌所称的骤冷天气，崔捍东也表示认可。“出事的那天，气温从零下十几度骤降到了零下24度，这对钢筋的结构会产生影响，因为材料的韧性和拉力都会衰减，导致钢筋的脆性增大。”
这起事故提醒着我们——我们国家的钢结构还依然不够成熟，不够完善，不够先进，我们应该努力学习钢结构的相关知识。钢结构本身的“先天性”缺陷同其优点一样突出，正是这些缺陷导致钢结构工程事故频繁发生。为尽可能减少钢结构工程领域各类事故的发生，必须从设计、施工、使用等环节入手，全面客观地认识、分析、解决钢结构工程在各环节存在的问题。在设计过程中应综合考虑结构的重要性、荷载特征、连接方法与工作环境等因素，因地制宜的选用合适的材料，选择合理的结构形式，尤其注意构造细节的合理性，减小应力集中，保证结构的几何连续性和刚度的连贯，如采用强节点设计、避免焊缝集中、减少截面突变；
强化稳定设计理念，重视支撑体系的布置；
选用恰当的防腐、防火措施。在钢结构制作过程中选择恰当的施工工艺并采取严格的质量保证措施以尽可能地减少加工、制作过程中产生的构件初偏心、初弯曲、焊接残余变形等缺陷，尽量避免产生附加应力集中，修补焊缝以缓解因缺陷产生的应力集中。在安装过程中应严格按照设计与相关规范，制定科学、合理、严密的施工组织设计，采用合理的吊装方案，布置足够的临时支撑，确保施工阶段的结构稳定性。在使用阶段，应注意按照设计功能使用，避免超载、随意开洞或改造等行为，当变更使用功能时，应进行必要的鉴定或加固；
定期进行结构检查和日常维护。只有这样才可以最大程度的保证安全性。